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　　皮带输送机打滑的9大原因及处理措施，分分钟恢复正常生产

　　带式输送机打滑的9个原因及应对措施，可在数分钟内恢复正常生产。

　　皮带打滑对皮带机的影响

　　皮带打滑对皮带输送机的影响

　　皮带正常运转时，其速度应与驱动滚筒表面旋转的线速度相同，带速不能低于驱动滚筒表面线速度的95%。但在实际运行中，由于多种原因，造成皮带与驱动滚筒主轴不同步，或者驱动滚筒转而皮带不转，这种现象就叫做打滑。

　　当皮带正常运行时，其速度应与驱动滚筒表面的速度相同，并且皮带的速度不能小于驱动滚筒表面速度的95%。然而，在实际操作中，由于多种原因，导致皮带的速度与驱动辊的速度不同步，或者驱动辊与皮带不转动，这种现象称为打滑。

　　皮带发生打滑后，会造成物料重新散落，严重时可能引起皮带磨损加剧，电机烧毁甚至皮带断裂等异常情况发生，影响皮带机的安全稳定运行。

　　皮带打滑时，物料会倒流并散落。皮带严重时，皮带磨损加剧，电动机烧毁甚至皮带断裂，影响皮带输送机的安全稳定运行。

　　皮带机打滑原因及预防处理措施

　　带式输送机打滑的原因及预防措施

　　1，皮带张紧力不足

　　1，皮带的张力不够

　　假如皮带没有足够的张紧力，主动轮与皮带之间就不会产生足够的摩擦驱动力，也就不能牵引皮带和负载运动。

　　如果皮带没有足够的张力，则驱动轮和皮带之间将没有足够的摩擦驱动力，从而无法追踪皮带和负载运动。

　　皮带机的拉紧装置通常包括螺旋拉紧，液压拉紧，重锤拉紧和车式拉紧几种结构。螺旋或液压拉紧装置的行程不足或调整不当，重锤拉紧和车式拉紧装置的配重重量不足，机构卡涩均会造成皮带机张紧力不足，引起打滑。

　　带式输送机的拧紧装置通常包括螺旋拧紧，液压拧紧，重锤拧紧和车辆拧紧等几种结构。螺钉或液压拧紧装置的行程不足或调节不当，沉重的锤子和汽车式张紧装置的重量不足，机构卡涩会导致皮带输送机松紧并造成打滑。

　　解决措施：

　　解决方案：

　　1)采用螺旋或液压拉紧结构的皮带机可通过调整拉紧行程来增加张紧力，但有时张紧行程已不足，皮带出现了变形，这时将将皮带截去一段重新进行硫化。

　　1)具有螺旋或液压张紧结构的皮带机可以通过调整张紧行程来增加张力，但是有时张紧行程不够，皮带会变形，然后可以将皮带截断以进行硫化。

　　2)采用重锤拉紧和车式拉紧结构的皮带机可通过增加配重重量，或消除机构卡涩的方法进行处理。需要注意的是，在增加拉紧装置的配置时，添加到皮带不打滑即可，不宜添加过多，以免使皮带承受多余的过大张紧力而降低。

　　2)可以通过增加重量或取消机械装置来处理具有重锤张力和车辆紧固结构的皮带输送机。重要的是要注意，在增加张紧装置的结构时，不宜在皮带上增加太多而没有打滑的情况，以免造成不必要的过度张紧并降低皮带的使用寿命。

　　2，驱动滚筒包胶磨损严重

　　2.驱动鼓的磨损严重

　　皮带机的驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理，胶面将会增加人字形或菱形沟槽以提高摩擦系数，产生摩擦力。会出现严重磨损的情况，导致驱动滚筒表面摩擦系数降低，摩擦力偏移，引起皮带打滑。

　　带式输送机的驱动辊通常用胶水或流延胶进行处理，橡胶表面还会增加人字形或菱形凹槽，从而增加摩擦系数并增加摩擦力。皮带机长时间工作后，驱动滚筒的橡胶表面和凹槽会严重磨损，这会导致驱动缸的摩擦系数减小，摩擦力减小以及皮带打滑。

　　解决措施：出现这种情况后，应采取重新包胶或更换滚筒的方法处理，在日常巡检中，应注意对驱动滚筒包胶的检查，以免其磨损过大后不能及时发现，造成皮带打滑影响正常运行。

　　解决措施：在这种情况下，应采取重新包装或更换滚筒的方法。在日常检查中，我们应注意检查驱动鼓的橡胶，以确保避免及时发现其磨损过大，造成皮带打滑而影响正常运行。

　　3，皮带非工作面上有水，油，冰，霜

　　3.皮带的非工作面上有水，油，冰和霜冻

　　由于自然环境变化，现场地面冲洗，设备维护等方面的原因，在皮带非工作面上方的水，油，冰，霜等具有一定的润滑作用的附件物，皮带机运行时会在驱动滚筒上方聚，造成滚筒与皮带间的摩擦力明显降低，引起打滑。

　　由于自然环境的变化，地面冲洗和设备维护，皮带的非工作面上附着的水，油，冰，霜等附着在皮带上，皮带机会聚集在表面上驱动鼓的面积，这会明显减少辊和皮带之间的摩擦力并打滑。

　　解决措施：出现这种情况后，首先应确定附加物的来源，并切断源头。如确实无法切断源头时，可在滚筒上撒些松香末，但要注意不能用手投加，应用鼓风设备吹入，以免发生人身事故。

　　解决方案：发生这种情况后，我们应该首先确定附件的来源并切断来源。如果不切断源头，可以在滚筒上撒些松香，但要注意不要手工添加松香，并且可以吹入喷砂设备，以免出现人身事故。

　　4，皮带机过负荷

　　4，皮带输送机**载

　　由于操作不当或重载压缩时，皮带机在运行中负载过大负荷，或者带负载启动皮带机，造成过负荷运行，引起皮带打滑。

　　由于不正确的操作或重负荷，皮带输送机在运行中或在带负荷的皮带机上承载重负荷，导致过载操作，导致皮带打滑。

　　解决措施：

　　解决方案：

　　1)在运行中应对皮带机电流和电子皮带秤进行监视，控制物料量，避免过负荷运行。

　　1)在运行过程中，应监控皮带输送机电流和电子皮带秤，以控制物料量并避免**载运行。

　　2)尽量避免重载停止，以免皮带机重载启动时**过其额定负荷。皮带机因其他故障重载停止后，可通过人工清理的方法来降低启动负荷。

　　2)当皮带输送机开始**载时，应尽可能避免**载和关闭，以免**过额定负载。由于其他故障，在过载后，皮带输送机可以通过手动清洁来减轻启动负荷。

　　5，头部落料管堵塞

　　5.头部下降管堵塞

　　皮带机落料管堵塞未及时发现时，会造成头部及非工作表面大量物料堆积，压死皮带，引起打滑。

　　如果没有及时发现皮带输送机的下料管堵塞，头和非工作面上就会积聚大量材料，并且皮带会被挤压而引起打滑。

　　解决措施：为防止这种情况发生，值班员在皮带机运行中应注意观察皮带上物料的变化，发生变粘时应增加头部落料管的检查频次，并及时对落料管的粘料进行清理，避免故障情况的发生，即使不能避免，也应尽量控制停止量。

　　解决方案：为防止这种情况的发生，服务人员应在皮带输送机运行过程中注意皮带上物料的变化，在发生粘性变化时应增加落头管的检查频率，并且及时清理滴管的粘性物质，以免发生堵塞，即应避免堵塞，并应尽量控制堵塞。数量。

　　6，输送带局部被刮卡

　　6.输送带局部刮卡

　　这种情况一般多发生于皮带机头部，尾部和拉紧装置处，例如皮带机头，尾部部落料管卡有异物，尾部改向滚筒不转等等。

　　当传送带的一部分受力阻碍时，将导致传送带打滑。这种情况通常发生在皮带输送机的头，尾和收紧装置中，例如皮带输送机的头，落管卡的尾部，辊子的后端等。

　　解决措施：在运行中应加强对皮带机电流的监视，发生电流异常变化时应立即停止进行检查，查明原因并排除障碍后方可再次启动。

　　解决方法：在操作中应加强对皮带输送机电流的监控。当更改当前的异常更改时，应立即进行检查，找出原因，然后重新启动障碍物。

　　7，打滑测速装置故障

　　7.打滑速度测量装置故障

　　皮带机上一般都柏林设置了打滑测速装置，当发生打滑时，它会发出故障信号，并停止皮带机运行。

　　通常，带式输送机配备有打滑速度测量装置。当它打滑时，它将发出故障信号并停止皮带输送机的运行。

　　打滑测速装置主要由测速轮和控制箱两部分组成，测速轮直接与皮带接触，并由皮带带动其旋转。当测速轮上有粘性物料或与皮带接触不良时，该装置就会误发发打滑信号在实际运行中这种情况更多的情况下，控制箱内电气回路故障偶尔也会误发打滑信号。

　　滑差速度测量装置主要由两部分组成：速度轮和控制箱。速度轮直接与皮带接触，并由皮带驱动旋转。当速度轮上有粘性材料或与皮带接触不良时，设备将**打滑信号并停止皮带输送机。实际上，这种情况更常见，控制箱中的电路故障有时会引起打滑信号。

　　解决措施：在皮带机发生打滑故障而停机时，首先应在现场进行检查，对齐皮带机是否真的发生了打滑。如果因为测速装置误发打滑信号，应对其进行检查处理。处理的

　　解决方案：当皮带输送机打滑并发生故障时，应在现场检查以确定皮带输送机是否确实打滑。如果速度测量设备**了信号，则应对其进行检查和处理。